Co wchodzi w skład poszczególnych typów suszarni?
Urządzenia przeznaczone do suszenia surowców roślino pochodnych odznaczają się charakterystyczną budową. Wszystkie moduły i części wchodzące w skład konkretnej suszarni muszą ze sobą współpracować, aby spełniały założone funkcje.
Suszarnia taśmowa zbudowana jest w sposób modułowy. Optymalizacja do potrzeb klienta pozwala na dobór indywidualnych parametrów, co przekłada się na wydajność urządzenia i jakość surowca. Suszarnia taśmowa posiada modułową budowę na bazie konstrukcji stalowej. Wyposażona jest w jeden wentylator ssący, system rozprowadzania surowca, powietrzny system czyszczenia taśm, system kontrolujący napięcie i bieg taśm. W skład suszarni oprócz wyżej wymienionych elementów, wchodzi również zespół kotłowy. Pozostałe urządzenia, które wchodzą w skład, dobierane są według oczekiwań klienta. W przypadku suszenia konkretnych surowców wymagane są dodatkowe urządzenia, takie jak: rozdrabniacze, młyny, odsiewacze i inne. W liniach technologicznych wyróżnia się transport mechaniczny poprzez przenośniki ślimakowe oraz system pneumatyczny składający się z rurociągów i cyklonów.
Do popularnych i bardzo wydajnych suszarni zalicza się także suszarnie bębnowe. Zbudowane są one z pieca oraz bębna suszarni, w którym odbywa się proces suszenia surowca. Produkty, które można poddać procesowi suszenia na potrzeby produkcji paliw energetycznych typu brykiet i pellet to:
- trociny
- słoma
- wierzba
- wytłoki

Brak komentarzy:
Prześlij komentarz